故障檢查與技術維護 |
交流發電機滑環的結構與常見損傷 |
交流發電機滑環應保持表面清潔,用維護換向器的方法來清除灰塵和油垢。滑環由銅或青銅制成,多半為鑄件。通過直流電的同步發電機滑環多用鋼制。滑環的結構比換向器簡單得多,常見的有緊圈式、組裝式、螺桿式及塑料滑環等,其主要差別是環的固定方法不同。它們有一個共同特點,就是環和套筒固定在一起,并互相絕緣(即環與環絕緣,各環與套筒之間絕緣)。
滑環常見的故障為斑點、刷痕、黑帶、凹凸不平、燒傷、磨損、粗糙、橢圓、表面剝離等。根據故障輕重、拆裝簡繁等情況,采用不同的修理方法。
1、表面輕微損傷,如有斑點、刷痕、輕度磨傷等。先用細板銼、油石等在轉動情況下研磨,磨到表面故障清除后,再用00號砂紙在高速旋轉下拋光,表面粗糙度達3.2~6.3μm就可以恢復使用。
2、滑環表面的槽紋、燒傷、凹凸程度比較嚴重,低于平面以上,損傷面積占滑環面積的20%~30‰,并位于電刷摩擦面,應該在車床上車修。
車修前,先根據損傷程度確定車去環表面厚度(消除損傷面的最小厚度)。車削時,車刀必須鋒利,進刀量要小,一次吃刀0.1mm左右。車削時的表面線速度為1~1.5m/s,轉動要平穩,加工后的偏心度不超過0.03~0.5mm。車完后,先用00號砂紙拋光,然后在高速旋轉下,將00號砂紙涂上一層薄薄的凡士林油,進一步拋光,使滑環的表面粗糙度達1.6μm,最低要求3.2μm。對橢圓形滑環,必須車修成圓形,可按上述工藝進行。
3、滑環有裂紋時,一般是更換。若不更換,需要經過仔細鑒定,采取相應措施,才可繼續使用。
4、更換新滑環。在中小型發電機中,由于塑料滑環的配方和壓模較復雜,更換塑料滑環時,若無備件,往往改裝成緊圈式滑環或組裝式滑環。
緊圈式滑環是由滑環、綁帶、云母、引線螺桿、襯圈和套筒六個零件組成的。組裝式滑環在老式電機中常見。
(1)邊環:
內徑鑄有三只腳,向外伸出,每只腳靠里圓方向有一只耳朵,并鉆有孔作為本身固定用,還有一只耳朵不向左右伸出,耳孔有絲扣作連接引線用。
(2)中環:
內徑鑄有四只耳朵,不向左右伸出,其中三只鉆有孔,用于固定本身,另一只也有絲扣,用來連接引線。
(3)套筒:
內徑開有鍵槽,外緣緊夾著已經加工好的絕緣板,板的外緣鉆有互為40°的9個孔。所有銅環腳上的孔都互成120°,以便在絕緣板上組裝滑環時能互相替換。
安裝時,先把中環裝在絕緣板上,再將兩個邊環裝在絕緣板的左右兩面。所有環上的耳孔都要與絕緣板上的孔對準,并用螺釘緊固。
由上述可知,更換組裝式滑環比較方便,且套筒多數仍可利用。損壞的舊滑環,可作為翻砂模型。待砂型做好以后,把外徑和厚度加大一些,內徑縮小一些,作為車削余量,將新環裝上,同轉子一起架到車床上,把三只滑環車一刀,使三環處于同一平面。這樣,對其他滑環也進行了一次車修,更換新滑環時,應注意新、舊環材質不要相差太遠,以免三組電刷磨損差異太大。
無論是緊圈式還是組裝式滑環,經過更換后,都要保持環與環之間、環與地之間有良好的絕緣,環的表面粗糙度達到1.6~3.2μm。
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