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康明斯四沖程柴油發電機的工作過程 |
導讀:康明斯發電機在工作過程中能輸出動力,除了有直接將燃料的熱能轉變為機械能的燃燒室和曲柄連桿機構外,還必須具有相應的機構和系統予以保證,并且這些機構和系統是互相聯系和協調工作的。不同類型和用途的柴油發電機,其機構和系統的形式不同,但其功用基本一致。今天主要在以下講解關于四沖程發電機的工作過程:
一、工作過程
1、進氣沖程
如圖2(a)所示,活塞從上止點向下止點移動,這時在配氣機構的作用下進氣門打開,排氣門關閉。由于活塞下移,氣缸內容積增大,壓力降低,新鮮空氣經空氣濾清器、進氣管不斷吸人氣缸。由于進氣系統存在阻力,使進氣終了時氣缸內的氣體壓力低于大氣壓力加p0(約78~91kPa),溫度為320~340K。
2、壓縮沖程
如圖2(b)所示,活塞由下止點向上止點運動,這時進、排氣門關閉。氣缸內容積不斷減小,氣體被壓縮,其溫度和壓力不斷提高。壓縮終了時氣體壓力可達3~5MPa,溫度高達750~1000K,為噴人氣缸內的柴油蒸發、混合和燃燒創造條件。
3、做功沖程
如圖2(c)所示,在壓縮沖程即將終了時,噴油器將柴油以細小的油霧噴人氣缸,在高溫、高壓和高速氣流作用下很快蒸發,與空氣混合,形成混合氣。并在高溫下自動著火燃燒,放出大量的熱量,使氣缸中氣體溫度和壓力急劇上升。燃燒氣體的最大壓力可達6~9MPa,最高溫度可達1800~2000K。高壓氣體膨脹推動活塞由上止點向下止點移動,從而使曲軸旋轉對外做功。由于噴油和燃燒要持續一段時間,所以雖然活塞開始下移,但此時還有噴人的燃料繼續燃燒放熱,氣缸內的壓力并沒有明顯下降,隨著活塞下移,氣缸內的溫度和壓力才逐漸下降。做功沖程結束時,壓力約為0.2~0.5MPa。
4、排氣沖程
如圖2(d)所示,做功沖程結束后,排氣門打開,進氣門關閉。活塞在曲軸的帶動下由下止點向上止點運動,燃燒過的廢氣便依靠壓力差和活塞上行的排擠,迅速從排氣門排出。由于排氣系統有阻力,因此,排氣終了時,氣缸內廢氣壓力略高于大氣壓力。氣缸內殘余廢氣的壓力約為0.105~0.12MPa,溫度約為700~900K。
活塞經過上述四個連續沖程后,便完成了一個工作循環。當排氣沖程結束后,柴油機曲軸依靠飛輪轉動的慣性作用仍繼續旋轉,上述四個沖程又重復進行。如此周而復始地進行一個又一個的工作循環,使柴油發電機連續不斷地運轉起來,并帶動工作機械做功。
圖1 柴油機氣缸內部工作動態圖 |
圖2 單缸四沖程柴油機工作原理圖 |
二、單缸柴油機工作原理
單缸柴油機屬于內燃機的一種,它是燃料直接在發動機的氣缸內部進行燃燒的熱機。燃燒中產生的高溫高壓氣體,經過活塞連桿和曲柄連桿機構,將活塞的往復直線運動變成曲軸的旋轉運動,以實現熱能和機械能的相互轉變。
加在油箱里的油可不是直接進入發動機的氣缸內部的,它是經過過濾器過濾后通過油管連接到這個高壓油泵進油口的。
當位于高壓油泵下凸輪的凸起部分轉過去后,在這個大彈簧的作用之下,柱塞向下運動,柱塞上部有個被稱為泵油室的空間產生真空,油箱里的油通過油管進入泵油室,這時凸輪在最低點。
當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時,大彈簧被壓縮,柱塞向上運動出油閥打開,一小部分柴油壓回進油管,當圓柱面遮住進油孔上緣,進油孔被堵死,泵油室的油壓迅速升高,出油閥全部打開,高壓柴油經出油閥進入高壓油管,到達噴油器。
當凸輪的凸起部分轉過去后,在大彈簧的作用下,柱塞下行。圓柱面遮住進油孔下緣,出油閥關閉。此時便開始了下一個循環。這就是說呢,是一次次凸輪的旋轉,使高壓油泵將柴油一次次壓向內燃發動機噴油器的。
高壓油泵壓過來的柴油,經高壓油管進入噴油器,現在來看一下噴油器是怎么工作的。
從進油口進來的高壓柴油,到達閥體下部的油腔內,當油壓超過針閥上調壓彈簧的壓力時,針閥上行,密封的錐面變成通道,柴油就成為霧狀,均勻地噴射到燃燒室中,間隙泄漏的柴油經回油管流回油箱。高壓油泵停止供油時油壓下降,針閥在調壓彈簧的壓力下迅速下落,使封閉錐面關閉,噴油立即停止。接下去重新開始下一個循環。
在這里可以看到,柴油是一次次噴向氣缸的。
把活塞裝在一個一端封閉的氣缸內,活塞只能沿氣缸直線運動。曲軸的旋轉通過連桿帶動活塞在氣缸中作往復運動,活塞運行到距曲軸中心最近處叫下死點,活塞運行到離曲軸中心最遠處的位置叫上死點,活塞從上死點運行到下死點是一個行程。活塞從下死點運行回到上死點又是一個行程,所以曲軸旋轉一圈活塞是兩個行程,曲軸旋轉兩圈形成活塞的四個行程,這也叫四沖程。運行四個沖程,完成一個工作循環的柴油機,就叫做四沖程柴油機。
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