故障檢修與技術(shù)維護(hù) |
柴油發(fā)電機(jī)活塞連桿組異響故障檢修方法 |
摘要:柴油發(fā)電機(jī)在工作時(shí),活塞連桿組有時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種不同的異響。 柴油發(fā)電機(jī)活塞這桿組異響故障主要有活塞敲過(guò)響,活塞環(huán)異陶,活塞銷異響,活塞拉缸響等.. 出現(xiàn)異響的主要原因是曲軸主軸頸與主軸瓦、連桿軸頸與連桿瓦、活塞與氣缸、活塞銷與連桿銅套的間隙過(guò)大等因素造成的。康明斯公司在本文主要對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組活塞連桿組的異響故障及維修進(jìn)行探討。
一、活塞敲缸響故障
1、活塞敲缸響故障現(xiàn)象
① 柴油發(fā)電機(jī)怠速時(shí),在汽缸的上部發(fā)出清晰的敲擊聲,,好像用一小錘輕敲水泥地面產(chǎn)生的"嗒嗒嗒"的聲音;
② 柴油發(fā)電機(jī)低溫時(shí)響聲明顯,溫度升高后響聲減弱或消失;
③ 該缸斷火后,響聲減弱或消失。
2、活塞敲缸響故障原因分析
① 活塞與汽缸壁間隙過(guò)大;
② 汽缸壁潤(rùn)滑條件不佳。
3、活塞敲缸響檢查與修復(fù)
① 這種響聲的特點(diǎn)是冷機(jī)明顯,熱機(jī)時(shí)減弱或消失,斷火試驗(yàn)時(shí)響聲減弱或消失;
② 可用聽(tīng)診器具放在汽缸上部聽(tīng)察,并結(jié)合斷火試驗(yàn)來(lái)確定哪個(gè)汽缸發(fā)響;
③ 經(jīng)初步診斷確定為某缸發(fā)響后,為進(jìn)一步證實(shí),可將柴油發(fā)電機(jī)熄火,卸下火花塞,往汽缸內(nèi)注入少量機(jī)油,然后再啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)。如聲音減弱或消失,一會(huì)兒后響聲又起,或在啟動(dòng)著火后的幾十秒鐘內(nèi)出現(xiàn)幾聲響,隨后即消失,一會(huì)兒又出現(xiàn)幾聲,則可斷定此缸敲缸響;
④ 有時(shí)遇到"反上缸"現(xiàn)象,即在斷火試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)敲擊響聲,并由間斷變?yōu)檫B響。這是由于活塞裙部錐度過(guò)大,致使活塞頭部撞擊汽缸壁所致;
⑤ 如冷機(jī)時(shí)響,熱機(jī)不響時(shí),可繼續(xù)運(yùn)行。大修出廠的發(fā)電機(jī)組,在溫度低于213K(40℃)時(shí),允許有輕微響聲。
圖1 活塞結(jié)構(gòu)組成圖 |
圖2 活塞爆震導(dǎo)致敲缸動(dòng)態(tài)圖 |
二、活塞拉缸響故障
1、活塞拉缸響故障現(xiàn)象
① 此響聲一般出現(xiàn)在柴油發(fā)電機(jī)大修后的走合期。即柴油發(fā)電機(jī)在怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)“嗒嗒”聲,略像后,響聲不但不消失,反而稍重一些,且有時(shí)還帶有“吭吭”的聲音,柴油發(fā)電機(jī)稍有抖動(dòng)現(xiàn)象;
② 斷火試驗(yàn)仍有響聲,但嚴(yán)重拉傷后也出現(xiàn)活塞敲缸響,不過(guò)此時(shí)做斷火試驗(yàn)時(shí)響聲有減弱;
③ 拉傷到一定程度時(shí),出現(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)突然熄火現(xiàn)象;
④ 嚴(yán)重時(shí),從加機(jī)油口處往外冒煙。
2、活塞拉缸響故障原因分析
① 活塞與缸壁間隙過(guò)小或活塞膨脹系數(shù)過(guò)大;
② 活塞橢圓度不足或反橢圓;
③ 活塞頭部尺寸大,活塞環(huán)背隙或端隙過(guò)小;
④ 活塞銷與銷座孔配合過(guò)緊,致使活塞變形脹大;
⑤ 機(jī)油不足或潤(rùn)滑孔道堵塞,潤(rùn)滑不良;
⑥ 柴油發(fā)電機(jī)缺水,溫度過(guò)高;
⑦ 柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn),尤其在走合期內(nèi);
⑧ 全浮式活塞銷未裝鎖環(huán),半浮式活塞銷固定螺釘未擰緊,活塞銷軸向竄動(dòng)拉缸。
3、活塞拉缸響檢查與修復(fù)
① 柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)類似敲缸的現(xiàn)象,但聲音不是隨柴油發(fā)電機(jī)溫度的升高而減弱消失,可初步斷定為拉缸響聲;
② 拆下汽缸蓋,檢查缸壁的拉傷情況,并找出拉傷原因。如只是由于活塞與缸壁配合較緊而輕微拉傷時(shí),可稍磨一下缸壁,仍可用原活塞裝復(fù)。如拉傷嚴(yán)重,應(yīng)重新鏜缸,并用換加大活塞的方法修復(fù)。
三、活塞銷響故障
1、活塞銷響故障現(xiàn)象
① 柴油發(fā)電機(jī)在怠速或中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在柴油發(fā)電機(jī)的側(cè)上部可聽(tīng)到"嗒嗒嗒"的明顯、清晰而尖脆的敲擊聲;
② 柴油發(fā)電機(jī)溫度升高,響聲不減弱;
③ 斷火試驗(yàn)時(shí)響聲減弱或消失,而恢復(fù)工作時(shí)的瞬間有明顯的1~2下響聲。
2、活塞銷響故障原因分析
① 活塞銷與連桿小頭襯套配合松曠;
② 活塞銷與活塞的銷座孔配合松曠;
③ 機(jī)油壓力過(guò)低,曲軸箱內(nèi)機(jī)油飛濺量不足,或連桿上的潤(rùn)滑油道堵塞,而造成活塞銷燒蝕嚴(yán)重。
3、活塞銷響檢查與修復(fù)
① 斷火試驗(yàn)時(shí),響聲上缸比較明顯。可將柴油發(fā)電機(jī)穩(wěn)定在響聲較強(qiáng)的轉(zhuǎn)速下,逐缸斷火試驗(yàn),當(dāng)斷開(kāi)某缸后,響聲明顯減弱或消失,并在復(fù)火的瞬間,能靈敏而突出地恢復(fù)響聲,可斷定此缸活塞銷響;
② 如聲響非常嚴(yán)重,并且柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速越高,響聲越大。可在響聲較大的轉(zhuǎn)速下斷火試驗(yàn),如響聲不但不消失,反而變得雜亂,一般是由于間隙大到了一定的程度所致;
③ 在柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速不斷變化的情況下,將聽(tīng)診器具觸及在發(fā)響汽缸的缸體側(cè)上部或汽缸蓋上,可聽(tīng)到較清脆的響聲。
四、活塞環(huán)漏氣響故障
1、活塞環(huán)漏氣響故障現(xiàn)象
① 響聲類似活塞敲缸響;
② 在加機(jī)油口處察聽(tīng),可聽(tīng)到特別清脆的響聲,并有大量氣體自加油口冒出,如將加機(jī)油口蓋住,響聲可顯著減弱。
2、活塞環(huán)漏氣響故障原因分析
① 活塞環(huán)彈性過(guò)弱或缸壁有溝槽;
② 活塞環(huán)質(zhì)量不佳或活塞頭部失圓。
3、活塞環(huán)漏氣響檢查與修復(fù)
① 打開(kāi)加機(jī)油口蓋,于柴油發(fā)電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可聽(tīng)到類似活塞敲缸的響聲,同時(shí)在加油口處向外冒煙,可斷定為活塞環(huán)漏氣響;
② 斷火試驗(yàn)時(shí),某缸斷火后響聲和煙氣立即消除,可斷定為該缸活塞環(huán)漏氣,但多缸漏氣時(shí),上述現(xiàn)象則不明顯;
③ 在初步判定的汽缸內(nèi)倒入少許機(jī)油,然后啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)試驗(yàn),如在啟動(dòng)后較短時(shí)間內(nèi),響聲減弱或消失,則可進(jìn)一步斷定是該缸活塞環(huán)漏氣響。
圖3 拆除連桿組的活塞示意圖 |
圖4 使用活塞環(huán)鉗拆下活塞環(huán) |
五、連桿組的維修
連桿組的維修主要包括連桿變形的檢驗(yàn)與校正,以及連桿小端襯套的鉸削。連桿變形(檢測(cè)方法如圖5所示)后,會(huì)使活塞在汽缸中歪斜,引起活塞與汽缸、連桿軸承與連桿軸頸的偏磨、敲缸、拉缸等。
1、連桿變形的校正
當(dāng)連桿彎、扭變形并存時(shí)應(yīng)先校扭后校彎,如圖6-圖7所示。在校正連桿時(shí),首先要記下連桿彎曲或扭曲的方向及其彎曲度和扭曲度的數(shù)值。
2、活塞銷的安裝
在襯套壓裝前,應(yīng)先將其與活塞銷試配,如能勉強(qiáng)套入活塞銷即為合適。如活塞銷不能裝入襯套或裝入后松曠,則表明加工余量過(guò)大或過(guò)小,均應(yīng)重新選用襯套。襯套壓入后,便可根據(jù)選配好的活塞銷的實(shí)際尺寸鉸削(或鏜削)襯套,使其與活塞銷的配合符合規(guī)定。
其步驟如下∶選擇鉸刀-調(diào)整鉸刀-鉸削(如圖8所示)-試配-修刮。
圖5 連桿彎曲檢查 |
圖6 連桿扭曲校正圖 |
圖7 連桿彎曲校正圖 |
圖8 連桿襯套鉸削 |
六、連桿軸承(瓦)異響的檢測(cè)與修復(fù)
1、連桿軸承(瓦)異響故障現(xiàn)象
① 突然加載時(shí),柴油發(fā)電機(jī)有連續(xù)明顯的敲擊聲,響聲清脆,短促而堅(jiān)實(shí),并隨轉(zhuǎn)速的升高而增大,隨負(fù)荷的增加而增強(qiáng);
② 柴油發(fā)電機(jī)溫度發(fā)生變化時(shí),響聲不變化;
③ 軸承嚴(yán)重松曠時(shí),在怠速或下中速運(yùn)轉(zhuǎn)中,可聽(tīng)到"咯棱咯棱"的響聲;
④ 斷火試驗(yàn),響聲明顯減弱或消失。
2、連桿軸承(瓦)異響故障原因分析
① 潤(rùn)滑不良或軸承配合不當(dāng)而造成軸承(瓦)燒損;
② 軸承質(zhì)量不佳或裝配間隙過(guò)松、過(guò)緊迫使軸承片變形而造成合金脫落;
③ 連桿軸頸失圓、與軸承接觸不良而造成早期磨損。
3、連桿軸承(瓦)異響檢查與判斷
① 逐缸斷火試驗(yàn),從怠速往下中速,由下中速往中速抖動(dòng)油門以及加火油門反復(fù)試驗(yàn)時(shí),響聲隨柴油發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的增高而增大,微抖油門時(shí)可聽(tīng)到較復(fù)雜的"咯棱咯棱"的響聲。此外,在加油門的瞬間響聲更突出,斷火試驗(yàn)響聲減弱或消失,在復(fù)火的瞬間能靈敏而突出地恢復(fù)響聲。此情況可斷定為連桿軸承響;
② 從加機(jī)油口處察聽(tīng),有較強(qiáng)的"哨哨哨"的響聲;
③ 發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中,如加大油門或由低速擋換入高速擋加油時(shí),可聽(tīng)到有微小的"嗒嗒"響聲,而慢慢加大油門或減輕負(fù)荷時(shí),響聲即消失;
④ 如在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行中突然聽(tīng)到"唧唧唧"的響聲,好像在缺乏潤(rùn)滑油的情況下用大鉆頭在材質(zhì)堅(jiān)硬的鋼材上鉆孔時(shí)發(fā)出的聲音,這一般是由于缺乏潤(rùn)滑油而燒瓦所發(fā)出的響聲。出現(xiàn)這種響聲時(shí),曲軸有被抱住的可能。因此,應(yīng)立即停機(jī)熄火并用手搖柄搖轉(zhuǎn)曲軸。
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