故障檢修與技術(shù)維護(hù) |
柴油機(jī)氣缸蓋、缸體和主軸承座孔變形誤差的檢測(cè) |
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體與氣缸蓋在使用過程中變形是普遍存在的。如氣缸體與氣缸蓋平面度誤差逾限,將造成氣缸密封不良,致使漏氣、漏油、漏水。氣缸軸線垂直度誤差諭限,將加劇氣缸的磨損,并嚴(yán)重影響柴油發(fā)電機(jī)氣缸的密封性 ,增大機(jī)油消耗量。主軸承座孔的圓度誤差與圓柱度誤差,對(duì)于鑄鐵氣缸體,均應(yīng)不大于0.01mm;對(duì)于鋁合金氣缸體,均應(yīng)不大于0.015mm。氣缸軸心線對(duì)主軸承承孔軸心線垂直度誤差超過規(guī)定值,可結(jié)合氣缸鏜削予以修復(fù)。
一、氣缸體與氣缸蓋的檢修
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體與氣缸蓋在使用中易出現(xiàn)裂紋、變形、軸承座孔磨損及氣缸磨損等損傷。
1、氣缸體與氣缸蓋裂紋的檢修
(1)檢查
對(duì)于明顯的裂紋,可直接觀察;對(duì)于細(xì)微裂紋和內(nèi)部裂紋,通常采用水壓試驗(yàn)進(jìn)行檢查,如圖1所示。試驗(yàn)時(shí),將氣缸蓋及氣缸墊裝在氣缸體上,將水壓機(jī)出水管接頭與氣缸前端水泵入水口處連接好,并封閉所有水道口,然后將水壓入缸體水套中,通常要求水壓力為350~450kPa,保持5min。如發(fā)現(xiàn)有水滲出,說(shuō)明該處有裂紋。
提示∶鑲換氣缸套、氣門座圈、氣門導(dǎo)管以及氣缸體焊修后應(yīng)再進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
在沒有水壓機(jī)的情況下,可使用自來(lái)水及氣泵。將水注人氣缸體、氣缸蓋水套內(nèi),然后充入壓縮空氣,通過液體的滲漏來(lái)確定裂紋的部位。
(2)修理方法
主要有粘接法、焊修法和堵漏法等。對(duì)曲軸箱等應(yīng)力大的部位的裂紋,應(yīng)采用焊接的方法修理;對(duì)于裂紋較集中或破洞部位,可以采用補(bǔ)板加環(huán)氧樹脂膠粘接的方法修理;對(duì)于應(yīng)力不大、溫度不高部位的裂紋,大部分可以采用環(huán)氧樹脂膠粘接修復(fù);堵漏劑是由水玻璃、無(wú)機(jī)聚沉劑、有機(jī)絮凝劑、無(wú)機(jī)填充劑和粘接劑等組成的膠狀液體,適用于鑄鐵或鋁合金缸體出現(xiàn)的裂紋、砂眼等缺陷的堵漏。
圖1 水壓法檢測(cè)氣缸體和氣缸蓋裂紋
2、氣缸體與氣缸蓋變形的檢修
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體與氣缸蓋在使用過程中變形是普遍存在的。這種變形破壞了零件的正確幾何形狀與位置,影響發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配質(zhì)量與工作能力。如氣缸工體與氣缸蓋平面度誤差渝限,將造成氣缸密封不良 ,致使漏氣、漏油、漏水。曲軸軸承承孔同軸度誤差渝限,曲軸軸承磨損量將急劇增加,易造成曲軸及缸體等部件早期損壞。氣缸軸線垂直度誤差逾限,將加劇氣缸的磨損,并嚴(yán)重影響氣缸的密封性,增大機(jī)油消耗量。因此,發(fā)動(dòng)機(jī)大修時(shí)必須對(duì)氣缸體、氣缸蓋進(jìn)行整形修理,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。
(1)平面度誤差的檢修
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體、氣缸蓋平面發(fā)生變形,可用平尺放在平面上,然后用塞尺測(cè)量樣板尺與平面間的間隙,塞入塞尺的最大厚度值就是平面度誤差。以氣缸蓋平面變形的測(cè)量為例,如圖2所示。
圖2 氣缸蓋平面測(cè)量示意圖
(2)平面度要求
下列表1給出了氣缸體、氣缸蓋的平面度范圍。超過此值,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
表1 氣缸體上平面與氣缸蓋下平面的平面度要求
測(cè)量范圍
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氣缸體長(zhǎng)度
|
鑄鐵mm
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鋁合金mm
|
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氣缸體上平面
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氣缸體下平面
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氣缸體上平面
|
氣缸體下平面
|
||
任意50X50
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—
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0.05
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0.025
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0.05
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0.05
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整個(gè)平面
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<600
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0.15
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0.10
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0.15
|
0.15
|
> 600
|
0.25
|
—
|
0.35
|
—
|
提示∶柴油發(fā)電機(jī)檢測(cè)時(shí),被檢平面應(yīng)徹底清除水垢、積炭和毛刺,并刮平或鏟平螺紋孔周圍的凸起部分。
(3)維修方法
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體上、下平面變形超過規(guī)定值時(shí),可采用銑、磨加工方法予以修整。在無(wú)銑、磨設(shè)備或平易面度誤差不大時(shí),可用舊砂輪在其平面上進(jìn)行手工推磨,直至平面度達(dá)到技術(shù)要求為止。氣缸體總磨削量一般控制在0.24~0.50mm以內(nèi),以保證發(fā)動(dòng)機(jī)修理后壓縮比不超過規(guī)定范圍。氣缸蓋平面翹曲變形超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可采用銑削法或采用加熱法校正。
提示∶經(jīng)過修復(fù)的氣缸蓋,應(yīng)檢查燃燒室容積。
二、曲軸主軸承座孔的檢修
1、主軸承座孔的圓度與圓柱度誤差檢測(cè)
首先將柴油發(fā)電機(jī)主軸承蓋(包括調(diào)整墊片)按原位裝回氣缸體主軸承座上,并按規(guī)定力矩?cái)Q緊軸承蓋緊固螺母。然后用內(nèi)徑千分尺沿同一斷面測(cè)量3~5個(gè)點(diǎn)的直徑,并沿軸線測(cè)量三個(gè)斷面,如圖3所示。測(cè)出各軸承孔的圓度誤差與圓柱度誤差。主軸承座孔的圓度誤差與圓柱度誤差,對(duì)于鑄鐵氣缸體,均應(yīng)不大于0.01mm;對(duì)于鋁合金氣缸體,均應(yīng)不大于0.015mm,
圖3 主軸承座孔磨損和變形的測(cè)量
2、主軸承座孔同軸度誤差的檢測(cè)
如圖4所示。將心棒(心棒的直徑比主軸承孔直徑的最小尺寸略?。┓湃?,然后從中間開始逐個(gè)將主軸承蓋裝好,按規(guī)定擰緊主軸承蓋螺栓,一邊擰緊螺栓,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)心棒,找出各主軸承孔的同軸度誤差,遇到擰緊主軸承螺栓后心棒不能轉(zhuǎn)動(dòng),則此孔的同軸度誤差就大。同軸度誤差在全長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.15mm。
柴油發(fā)電機(jī)氣缸體主軸承座孔因變形產(chǎn)生圓度誤差、圓柱度誤差和同軸度誤差時(shí),應(yīng)視具體情況確定修理方法。如果是個(gè)別主軸孔失圓 ,失圓較/小時(shí)可用修刮軸瓦厚度解決;失圓較大 ,或同軸度誤差較大時(shí) ,可將軸承蓋兩端接觸面磨去少許,然后將軸承蓋裝好,按規(guī)定擰緊軸承蓋螺栓,重新鏜孔至規(guī)定尺寸。若主軸承座孔磨損變形沒有超出極限,則無(wú)需鏜削,微量誤差只需膛削主軸承就可解決。
圖4 主軸承座孔同軸度測(cè)量
3、氣缸與主軸承承孔軸心線垂直度的檢修
柴油發(fā)電機(jī)氣缸與主軸承承孔垂直度偏差一般不大于0.03/100;在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于0.05。檢驗(yàn)儀用定心套支撐在氣缸中(如圖5所示),并用調(diào)整螺釘軸向支承定位于氣缸體的上平面。測(cè)量時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,測(cè)量頭便水平轉(zhuǎn)動(dòng)與定心軸前、后兩點(diǎn)接觸,表針在兩觸點(diǎn)的指示差,即為氣缸軸線與主軸承承孔軸線的垂直度誤差。氣缸軸心線對(duì)主軸承承孔軸心線垂直度誤差超過規(guī)定值,可結(jié)合氣缸鏜削予以修復(fù)。
圖5 氣缸軸線對(duì)曲軸垂直度檢驗(yàn)儀
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