柴油機(jī)構(gòu)造復(fù)雜零件多，配合嚴(yán)密技術(shù)要求很高。柴油發(fā)電機(jī)正確合理的拆檢是保證修理質(zhì)量，縮短維修周期，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)之一。如果拆卸工作不講原則不按技術(shù)流程去做，生打硬敲，必將會(huì)影響修理質(zhì)量，甚至埋下新的故障隱患。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)拆卸的一般原則是
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一、安全注意事項(xiàng)
1、修理人員進(jìn)行維修前，應(yīng)閱讀機(jī)器標(biāo)牌或康明斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)說明書所規(guī)定的一切預(yù)防、注意措施。
2、進(jìn)行任何操作時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品∶安全鞋、安全帽、工作服<著裝不過于寬松或掉紅扣）；用錘子敲打零件或用砂輪打磨零件時(shí)必須戴護(hù)日鏡。
3、若需要焊接修理，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練焊工進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)戴是焊接用手套，戴墨鏡面罩、工作帽和其它適合焊接的衣服。4、當(dāng)由兩個(gè)或更多的工人進(jìn)行操作步驟。開始任何一步驟之前，都要通知您的伙伴。
5、維護(hù)好所有工具，并學(xué)會(huì)正確使用工具。
6、在修理車間應(yīng)規(guī)定一個(gè)適合保管工具和被拆零件的地方。工具和零件必須放在正確的地方。要保持工作場(chǎng)所清潔，并確定地面上無灰塵或油，只能在規(guī)定的吸煙地點(diǎn)吸煙。嚴(yán)禁工作時(shí)吸煙。
二、準(zhǔn)備工作
1、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)把發(fā)動(dòng)機(jī)擺放在堅(jiān)實(shí)的水平地而上，并用楔塊固定發(fā)動(dòng)機(jī)，防止發(fā)動(dòng)機(jī)移動(dòng)。
2、開始工作前應(yīng)將吊裝工具準(zhǔn)備∶2.5噸叉車一臺(tái)、12毫M鋼絲繩1根、1噸卸克2只。此外，應(yīng)保證將所有操縱桿鎖住并在上面掛上警告標(biāo)志。
3、分解開始工作前要沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)表面油污、放盡發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)機(jī)油、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)修理場(chǎng)地。
4、準(zhǔn)備放廢機(jī)油的桶和擺放零配件的鐵盆。
5、開始拆裝前工具準(zhǔn)備
（1）扳手口寬度<mm∶
10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24
（2）套筒口內(nèi)徑<mm∶
10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24
（3）曲軸螺母專用套筒：
公斤扳手，機(jī)油濾芯扳手、柴油濾芯扳手，塞尺，活塞環(huán)拆裝鉗，卡簧鉗，氣門導(dǎo)管專用拆裝工具，氣門座圈專用拆裝工具，尼龍棒，氣門專用拆裝工具，連桿襯套專用拆裝工具，銼刀、刮刀、活塞專用安裝工具、發(fā)車架。
6、壓置工作準(zhǔn)備∶氣缸套壓置工作臺(tái)、千斤頂、氣缸套壓置專用工具。
三、拆卸柴油機(jī)注意事項(xiàng)
① 必須在柴油發(fā)電機(jī)完全冷卻的情況下進(jìn)行。否則由于熱應(yīng)力的影響，會(huì)使汽缸體、汽缸蓋等機(jī)件產(chǎn)生永久性變形，致使影響柴油機(jī)的各種性能。
② 在拆卸汽缸蓋、連桿軸承蓋、主軸承蓋等零部件時(shí)，其螺栓或螺母的松開，必須按一定次序?qū)ΨQ均勻地分2~3次拆卸。絕不允許松完一邊再松另一邊的螺母或螺栓，否則，由于零件受力不均勻而使零件產(chǎn)生變形，有的甚至產(chǎn)生裂紋而損壞。
③ 認(rèn)真做好核對(duì)記號(hào)工作。對(duì)正時(shí)齒輪、活塞、連桿、軸瓦、氣門以及有關(guān)調(diào)整墊片等零件，有記號(hào)的記下來，沒有記號(hào)的應(yīng)做上記號(hào)。記號(hào)應(yīng)打在易于看到的非工作面上，不要損傷裝配基準(zhǔn)面，以便盡量保持柴油發(fā)電機(jī)原有的裝配關(guān)系。有些零件，如柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)各導(dǎo)線的接頭等，可用油漆、刻痕和掛牌子等方法進(jìn)行標(biāo)號(hào)。
④ 拆卸時(shí)不能猛敲猛打，正確使用各種工具，特別是專用工具。比如，拆卸活塞環(huán)時(shí)應(yīng)盡量使用活塞環(huán)裝卸鉗，拆卸火花塞應(yīng)用火花塞套筒，且用力不能過猛。否則容易使自己的手受傷，并且容易損壞火花塞。
在拆卸螺紋連接件時(shí)，必須正確使用各種扳手和螺釘旋具，往往由于扳手和螺釘旋具使用不正確將螺母和螺栓損壞。例如扳手開口寬度較螺母大時(shí)，易使螺母的棱角搓圓；螺釘旋具頭的厚薄和螺栓頭的凹槽不符，易使凹槽邊弄壞；使用扳手和螺釘旋具時(shí)未將工具妥善放在螺母或凹槽中就開始旋轉(zhuǎn)，也會(huì)產(chǎn)生上述毛病。由于螺栓銹死或擰得太緊不易拆卸時(shí)，采用了過長(zhǎng)的加力桿會(huì)造成螺栓折斷，由于對(duì)螺栓或螺母的正反扣不了解或拆卸時(shí)不熟，方
向擰反了也會(huì)造成螺栓或螺母的折斷。
四、拆裝交流發(fā)電機(jī)注意事項(xiàng)
同步發(fā)電機(jī)拆卸前應(yīng)先初步對(duì)繞組的狀態(tài)、絕緣電阻、軸承的狀態(tài)、換向器和滑環(huán)、電刷和刷握及轉(zhuǎn)子和定子的配合等情況進(jìn)行檢查和記錄，以便對(duì)被檢修電機(jī)的原有故障有所了解，確定檢修方案及備料，保證檢修工作正常進(jìn)行。
① 拆開各連線接頭時(shí)，應(yīng)注意線頭標(biāo)號(hào)，如標(biāo)號(hào)遺失或模糊不清，應(yīng)重新做好標(biāo)號(hào)。
當(dāng)重新裝配時(shí)按線路圖原位重接，不可調(diào)錯(cuò)。
② 卸下的零部件應(yīng)妥善放置，不可隨意亂放，以免丟失，零部件應(yīng)小心輕放，避免因撞擊造成變形或損壞。
③ 在更換旋轉(zhuǎn)整流器元件時(shí)，注意整流元件的導(dǎo)通方向應(yīng)與原元件方向一致。用萬(wàn)用電表測(cè)量其正向及反向電阻，可判斷硅整流元件是否損壞。整流元件的正向（導(dǎo)通方向）電阻應(yīng)該很小，一般為幾千歐，而反方向電阻應(yīng)該很大，一般大于10k0。
④ 如更換發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組，接頭時(shí)應(yīng)注意磁極的極性。磁極線圈應(yīng)一正一反依次序串聯(lián)，勵(lì)磁機(jī)定子上的永久磁鐵，面對(duì)轉(zhuǎn)子的一端極性為N'磁鐵兩旁的磁極為s，主發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組的端部仍應(yīng)打上鋼絲箍。鋼絲的直徑及匝數(shù)應(yīng)與原來相同。經(jīng)絕緣處理后，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)在動(dòng)平衡機(jī)上校正動(dòng)平衡。校正動(dòng)平衡的方法是：在發(fā)電機(jī)的風(fēng)扇上以及非拖動(dòng)端的平衡環(huán)上加重。
⑤ 拆卸軸承蓋及軸承時(shí)，注意將拆下的零部件用干凈的紙張妥善遮蓋，避免塵土落入其中，如有塵土侵人軸承脂，應(yīng)將軸承脂全部更換。
⑥ 重新裝配端蓋及軸承蓋時(shí)，為了方便再次拆卸，應(yīng)在端蓋止口上及緊固螺栓上加少許機(jī)油。端蓋或軸承螺栓應(yīng)逐個(gè)交叉旋人，不能先緊一個(gè)再緊其余。
⑦ 發(fā)電機(jī)裝配完畢后，用手或其他工具慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無擦碰現(xiàn)象。
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