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發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理簡單解釋 |
摘要:發(fā)動(dòng)機(jī)的基本工作原理是利用燃料和氧氣燃燒產(chǎn)生的熱能來產(chǎn)生機(jī)械能量。發(fā)動(dòng)機(jī)是由活塞,連桿,缸體,曲軸,凸輪軸,點(diǎn)火系統(tǒng),排氣系統(tǒng),燃油系統(tǒng)等幾大部件組成的,它們通過某種形式的運(yùn)動(dòng)來產(chǎn)生機(jī)械能量。發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程可以分為四個(gè)階段:吸氣,壓縮,燃燒和排氣。發(fā)動(dòng)機(jī)是柴油發(fā)電機(jī)組的核心驅(qū)動(dòng)部件,它的工作原理和操作方式對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組的功率輸出和運(yùn)行起著決定性的作用。
一、發(fā)動(dòng)機(jī)概述
現(xiàn)代使用往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī),其特點(diǎn)是燃料在其發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃燒,將其所產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。外形如圖1所示,基本工作原理如圖2所示。
1、發(fā)動(dòng)機(jī)的分類
(1)根據(jù)所用燃料不同,有柴油機(jī)(用柴油)、汽油機(jī)(用汽油)。
(2)根據(jù)工作原理可分為四沖程和二行程兩種。
(3)根據(jù)氣缸數(shù)目,有單缸和多缸(如2缸、4缸、6缸、8缸、12缸等)。
(4)根據(jù)氣缸排列方法,有直列式、V型、星型等。
(5)根據(jù)冷卻方法不屆,有水冷式和風(fēng)冷式。
(6)根據(jù)額定轉(zhuǎn)速不同,有低速(600r/min以下)、高速(1000r/min以上)和介述兩者之間的為中速。
(7)根據(jù)進(jìn)氣方式不同,有自吸式(或稱非增壓式)與增壓式。
2、名詞解釋
(1)上死點(diǎn)——活塞在氣缸中能達(dá)到的最上端位置。
(2)下死點(diǎn)——活塞在氣缸中能達(dá)到的最下端位置。
活塞行程——活塞從上死點(diǎn)移動(dòng)到下死點(diǎn),或從下死點(diǎn)移動(dòng)到上死點(diǎn)所運(yùn)動(dòng)過的距離叫活塞行程,叫沖程。常用S表示,S=2R,即等于曲軸半徑R也的兩倍,相當(dāng)于曲柄回轉(zhuǎn)180°。
(3)氣缸直徑一一氣缸通稱直徑,常用D表示,單位為mm。
(4)燃燒室容積-活塞位于上死點(diǎn)時(shí),活塞頂與氣缸蓋底面之空間叫燃燒室,其容積為燃燒室容積,以Vc表示。
(5)氣缸工作容積-活塞從上死點(diǎn)移動(dòng)到下死點(diǎn),所掃過的空間容積叫氣缸的工作容積,以Vs表示,它等于Vs=1/4-π D2S。
(7)氣缸總?cè)莘e-活塞在下死點(diǎn)時(shí),活塞頂以上的全部空間稱氣缸總?cè)莘e,即燃燒室容積與氣缸工作容積之和,以Va表示。
(8)壓縮比氣缸總?cè)莘e與燃燒室容積之比值稱為壓縮比,以ε表示。壓縮比越大,壓縮終了時(shí)的壓力與溫度就越高,它是發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)重要參數(shù)。
(9)標(biāo)定功率(額定功率Ne)-發(fā)動(dòng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速時(shí)能向外輸出的最大功率,Ne是指在一定條件下,連續(xù)12h正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最大功率。單位為KW。1馬力=0.735KW。標(biāo)定功率分為15分鐘功率、1小時(shí)功率、12小時(shí)功率、持續(xù)功率。
通常與發(fā)電機(jī)配套的柴油機(jī)選用12h功率和持續(xù)功率作為標(biāo)定功率。當(dāng)選用12h功率作為標(biāo)定功率時(shí),說明柴油機(jī)在標(biāo)定功率下(標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境狀況時(shí))連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為12h,其中包括超過10%標(biāo)定功率情況下連續(xù)運(yùn)行l(wèi)h;當(dāng)選用持續(xù)功率作為標(biāo)定功率時(shí),表示柴油機(jī)允許長期連續(xù)運(yùn)行,其中包括可超過10%標(biāo)定功率情況下運(yùn)行l(wèi)h。通常持續(xù)功率為12h功率的90%。
(10)燃油消耗率ge-是計(jì)量發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo),單位是g/KWh。指在1h內(nèi),輸出1KW功率所消耗燃油的克數(shù)。
圖1 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)三維幾何模型圖 |
圖2 發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理示意圖 |
二、柴油機(jī)原理與結(jié)構(gòu)
1、四沖程柴油機(jī)的基本工作原理
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃料燃燒的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能是在氣缸中通過進(jìn)氣、壓縮、作功(燃燒和膨脹)、排氣四個(gè)行程(也稱一個(gè)工作循環(huán))來完成的,故稱四沖程柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
(1)進(jìn)氣行程
如圖3所示。此時(shí)進(jìn)氣門打開,排氣門關(guān)閉。曲軸沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),活塞從上死點(diǎn)往下移動(dòng),活塞頂部讓出的空間不斷增大,其空間形成一定的真空度,氣缸內(nèi)壓力低于外界大氣壓,于是外界空氣就經(jīng)過進(jìn)氣門被吸入氣缸中。當(dāng)活塞到了下死點(diǎn)時(shí),曲軸回轉(zhuǎn)了半轉(zhuǎn)。(計(jì)180°),氣缸內(nèi)充滿了空氣,但因受空氣濾清器與進(jìn)氣門的阻擋,氣缸內(nèi)壓力略低于大氣壓。進(jìn)氣終了時(shí),氣缸內(nèi)壓力為0.07~0.1MPa,溫度為5℃至30℃。
(2)壓縮行程
如圖4所示。曲軸繼續(xù)沿箭頭方向旋轉(zhuǎn),這時(shí)進(jìn)氣門已經(jīng)關(guān)閉,排氣門仍然關(guān)看,因而活塞上行就壓縮空氣。空氣被壓縮后,由于其體積的縮小,氣體的密度就增加,因而它的壓力和溫度都隨著增加。直到活塞移動(dòng)到上死點(diǎn),即壓縮終了。此時(shí)曲軸又回轉(zhuǎn)了半周(計(jì)360°)。這時(shí)缸內(nèi)氣體由最大容積減少到最小的容積。當(dāng)壓縮終了時(shí),壓力為3~5MPa,溫度可達(dá)600~700℃,大大超過了柴油在此壓力下的自然溫度。空氣的體積也由最大的氣缸總?cè)莘e被壓縮到最小的燃燒室容積,可見壓縮比愈大,壓縮力也愈大,發(fā)動(dòng)機(jī)功率和經(jīng)濟(jì)性就能增加。但壓縮比的提高是有一定限度的。否則將影響熱效率并使機(jī)體受力過大導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作不正常。(壓縮比的大小,已由制造廠決定,使用維護(hù)時(shí)必須保持其原有的比值)。
圖3 柴油機(jī)進(jìn)氣行程(以自然吸氣為例) |
圖4 柴油機(jī)壓縮行程 |
(3)作功行程
如圖5所示。此時(shí),進(jìn)、排氣門仍關(guān)閉著。氣缸頂部的噴油嘴開始向氣缸內(nèi)噴射柴油。噴油嘴是以高壓(17~21MPa的壓力)將柴油噴入氣缸中,故噴出的是霧狀柴油。當(dāng)霧化了的柴油與氣缸內(nèi)的高壓、高溫氣體相遇后,很快著火燃燒并迅速蔓延,使燃燒加劇。由于熱膨脹的作用,氣缸內(nèi)很快形成高溫高壓氣體(最高壓力6~100Pa;最高溫度達(dá)1800~2000℃),推動(dòng)活塞向下移動(dòng),通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)推動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),向外傳遞動(dòng)力。當(dāng)活塞到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),完成作功行程,同時(shí)曲軸又回轉(zhuǎn)了半周(計(jì)540°),燃燒基本結(jié)束,氣缸內(nèi)的壓力和溫度急劇下降,壓力降至0.2~0.5MPa,溫度降至600~750℃。
(4)排氣行程
如圖6所示。此時(shí)排氣門打開,進(jìn)氣門關(guān)網(wǎng),曲柄沿箭頭方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),活塞則從下死點(diǎn)向上移動(dòng),把燃燒后的廢氣從氣缸中經(jīng)排氣門排出直到上死點(diǎn),這時(shí)排氣結(jié)束,曲軸又回轉(zhuǎn)了半周(計(jì)720°)。當(dāng)活塞再往下移動(dòng)時(shí),第二次循環(huán)又開始了。如此往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柴油機(jī)不斷地轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生動(dòng)力對(duì)外作功。
在四個(gè)行程中,只有第三個(gè)行程是作功行程,其余三個(gè)行程實(shí)為耗功行程,但又是必須的輔助行程。
圖5 柴油機(jī)做功行程 |
圖6 柴油機(jī)排氣行程 |
2、四沖程柴油機(jī)的基本構(gòu)造
四沖程柴油機(jī)其結(jié)構(gòu)型式很多,具體構(gòu)造也有所區(qū)別。但發(fā)動(dòng)機(jī)的總體結(jié)構(gòu)基本相似。即具有帶機(jī)體的兩大機(jī)構(gòu)和四大系統(tǒng):
(1)帶機(jī)體的曲軸連桿機(jī)構(gòu)。
主要包括氣缸體、氣缸蓋、活塞、活塞環(huán)、活塞銷、連桿、曲軸、飛輪、軸承和曲軸箱等。這是組合各機(jī)構(gòu)使發(fā)動(dòng)機(jī)借以產(chǎn)生動(dòng)力并傳遞動(dòng)力的機(jī)構(gòu),即通過它把活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)輸出動(dòng)力。
(2)配氣和進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)。
主要包括進(jìn)氣門、排氣氣門、凸輪軸及時(shí)規(guī)齒輪,挺桿、推桿、進(jìn)氣歧管、空氣濾清器。排氣歧管、排氣管和消聲器(增壓式柴油機(jī)另有增壓器)等。其作用是按發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序開、閉進(jìn)、排氣門,使新鮮空氣充入氣缸中,并排出燃燒后的廢氣。
(3)燃料供給系統(tǒng)。
主要包括柴油箱、輸油泵、濾清器、噴油泵和調(diào)速器。噴油器及油管等。其作用是定時(shí)定量地向各個(gè)氣缸噴射柴油,與空氣混合后形成可壓燃的混合氣體。
(4)潤滑系統(tǒng)。
主要包括油底殼、機(jī)油泵、機(jī)油限壓閥、機(jī)油濾清器、油壓表及感壓器。油溫表及感溫器等。其作用是將潤滑油供給摩擦部位,減輕磨損,冷卻機(jī)體,并清潔摩擦表面和保護(hù)摩擦表面,不受氧化和銹蝕。
(5)冷卻系統(tǒng)。
主要包括水散熱器、水泵、水套、節(jié)溫器、進(jìn)水管、出水管、放水開關(guān)、水溫表及感溫器、風(fēng)扇等。其作用是利用冷卻介質(zhì)把受熱零件的熱量及時(shí)傳遞到大氣中,以保持發(fā)動(dòng)機(jī)在適宜的溫度下工作。
(6)起動(dòng)系統(tǒng)。
主要包括電源(蓄電池、電流電壓調(diào)節(jié)器、發(fā)電機(jī))。起動(dòng)機(jī)和便于低溫起動(dòng)的附屬裝置(如進(jìn)氣管預(yù)熱裝置,壓力霧化火焰起動(dòng)裝置,乙醚起動(dòng)裝置和起動(dòng)預(yù)熱器等)。
三、汽油機(jī)的原理與結(jié)構(gòu)
1、工作原理
四沖程汽油機(jī)的工作原理與柴油機(jī)一樣,也是包括進(jìn)氣、壓縮、作功與排氣四個(gè)行程,示功圖如圖3、圖4所示。其不同之處是燃料供給方式與點(diǎn)燃方式不一樣,主要區(qū)別為:
① 汽油機(jī)的燃料是在進(jìn)氣時(shí),隨吸入的新鮮氣體在汽化器內(nèi)與吸出的汽油混合成各種所需混合氣體再吸入氣缸中壓縮;
② 汽油機(jī)的壓縮比也比柴油的低。ε=6.5-7.2:1,而柴油機(jī)ε=16~22:1;
③ 汽油機(jī)氣缸中的可燃混合氣體,在壓縮終了時(shí)是通過安裝在活塞頂部的一個(gè)火花塞發(fā)出的強(qiáng)烈的電火花來點(diǎn)燃的。
④ 柴油機(jī)與汽油機(jī)相比,柴油機(jī)熱效率比較高,省油使用經(jīng)濟(jì)性好,使用壽命長、扭矩大,工作安全可靠。缺點(diǎn)是工作噪音大、粗暴,要求受力零件強(qiáng)度高,因而零件的尺寸和重量較大,制造成本也較高。與此相反,汽油機(jī)具有結(jié)構(gòu)輕巧、制造方便、工作平穩(wěn)和起動(dòng)容易等優(yōu)點(diǎn),但不適宜重負(fù)荷工作。
2、基本結(jié)構(gòu)
四沖程汽油機(jī)的構(gòu)造形式與柴油機(jī)基本相同。所不同的是因燃料(汽油)的供給方式和著火方式不一樣,其系統(tǒng)的構(gòu)造形式有一定的區(qū)別。
(1)燃料供給系統(tǒng)
① 汽油機(jī)的燃料供給系統(tǒng)的組成由汽油箱、汽油泵、汽油濾清器,汽化器(又名化油器,現(xiàn)在新系列的發(fā)動(dòng)機(jī)全部已改為電噴)等。
② 汽化器專門用來將空氣和汽油在進(jìn)入汽缸前制配成各種數(shù)量和質(zhì)量的混合氣體,再吸入氣缸。發(fā)動(dòng)機(jī)的工況是通過操縱汽化器內(nèi)的節(jié)氣門和阻風(fēng)門來控制轉(zhuǎn)速與負(fù)荷的。發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀況有起動(dòng)、怠速、中等負(fù)荷、全負(fù)荷、突然加速五種工況。
③ 汽油發(fā)動(dòng)機(jī)為了提高進(jìn)氣壓力,增加充氣量,有些也采用增壓器,使發(fā)動(dòng)機(jī)的功率增加,機(jī)械效率上升,污染減少等,尤其在高原(西藏高原海撥4000m以上),或空中運(yùn)行欲保持馬力不變,更加需要采用增壓器。
(2)點(diǎn)火系統(tǒng)
汽油機(jī)進(jìn)入氣缸內(nèi)的空氣和汽油的混合氣體是依靠電火花來點(diǎn)燃的。
① 點(diǎn)火系統(tǒng)的作用
按照發(fā)動(dòng)機(jī)的工作順序,準(zhǔn)確、可靠地產(chǎn)生高壓電火花,點(diǎn)燃經(jīng)壓縮后的可燃混合氣體。點(diǎn)火系統(tǒng)由電源(蓄電池、電流電壓調(diào)節(jié)器、發(fā)電機(jī))、點(diǎn)火開關(guān)(電鑰匙)、點(diǎn)火線圈、附加電阻、電容器、分電斷續(xù)器、火花塞、低壓電線和高壓電線組成。
② 工作原理
發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),必須打開點(diǎn)開關(guān),隨著外力使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)(啟動(dòng)后也不能關(guān)閉,否則,發(fā)動(dòng)機(jī)馬上熄滅)。分電斷續(xù)器(內(nèi)由分電器、斷續(xù)器、離心式調(diào)節(jié)器、真空式調(diào)節(jié)器等組成),即開始接通和切斷點(diǎn)火線圈內(nèi)的一次線圈使磁場變化,從而感應(yīng)點(diǎn)火線圈的二次線圈使之產(chǎn)生高壓電(約10000~18000V),再通過分電器,將高壓電按發(fā)動(dòng)機(jī)工作順序引至各缸的火花塞,在火花塞間隙處跳火,點(diǎn)燃?jí)嚎s后的混合氣體。
離心式和真空式調(diào)節(jié)器均是自動(dòng)調(diào)節(jié)點(diǎn)火時(shí)間的機(jī)構(gòu)。
圖7 發(fā)動(dòng)機(jī)示功圖(P-V圖) |
圖8 發(fā)動(dòng)機(jī)壓力圖(P-φ圖) |
四、二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)的基本工作原理
二沖程柴油機(jī)的全部工作循環(huán)是在活塞的二個(gè)沖程內(nèi)即曲軸旋轉(zhuǎn)一周(360°)完成的。它的進(jìn)氣和排氣不像四沖程柴油機(jī)那樣有單獨(dú)的沖程,而是在壓縮和作功二個(gè)沖程內(nèi)進(jìn)行的。在二沖程柴油機(jī)中,新鮮空氣是由掃氣泵壓入氣缸的。廢氣除了一部分依靠廢氣與大氣的壓力差自由地排出外,其余部分是由壓入氣缸中的新鮮空氣所擠出,這個(gè)擠出的過程稱為掃氣過程。
二沖程柴油機(jī)有直流掃氣和彎流掃氣等類型,但它們的工作原理都是相同的。現(xiàn)以氣口一氣閥直流掃氣二沖程柴油機(jī)為例說明二沖程柴油機(jī)的工作原理。
(1)第一沖程--掃氣和壓縮。
活塞從下死點(diǎn)上行時(shí),在遮閉掃氣口之前,新鮮空氣通過掃氣泵、掃氣口壓入氣缸內(nèi),把氣缸中的廢氣擠出。隨著活塞的上行,掃氣口逐漸被遮閉,當(dāng)活塞把掃氣口完全遮閉時(shí)(P-V圖中的點(diǎn)1),排氣閥也差不多在這時(shí)關(guān)閉,壓縮過程開始進(jìn)行。當(dāng)活塞到達(dá)2時(shí),噴油開始,到達(dá)上死點(diǎn)時(shí),氣缸內(nèi)的空氣壓力達(dá)到3.5-4.5兆帕(35-45千克力/厘米2),溫度達(dá)到700-800℃。
(2)第二沖程--工作和排氣。
當(dāng)活塞到達(dá)上死點(diǎn)前10-300的位置時(shí),柴油開始從噴油器以霧狀噴入氣缸,與氣缸內(nèi)的高溫氣體混合后,即自行發(fā)火燃燒(P-V圖中2-3曲線),燃燒所產(chǎn)生的燃?xì)馔苿?dòng)活塞下行做功。燃燒時(shí)最高壓力達(dá)5-8兆帕(50-80千克力/厘米2),最高溫度達(dá)1600-1800℃。
(3)在以后的運(yùn)行中,燃燒產(chǎn)物發(fā)生膨脹,直到排氣閥打開時(shí)為止(點(diǎn)4)。排氣閥打開的時(shí)間,比活塞掀開掃氣口的時(shí)間稍早,這樣就有一段自由排氣過程(點(diǎn)4-5)。當(dāng)掃氣口打開時(shí),氣缸內(nèi)的壓力可以從300-500千帕(3-5克力/厘米2)降低到接近大氣壓力。
(4)當(dāng)曲軸從點(diǎn)5經(jīng)過點(diǎn)6(下死點(diǎn))轉(zhuǎn)到點(diǎn)1的期間內(nèi),氣缸內(nèi)進(jìn)入了掃氣空氣,繼續(xù)進(jìn)行殘余廢氣的排除工作。
(5)氣缸內(nèi)充氣過程的終點(diǎn)(點(diǎn)1)是由掃氣口和排氣閥關(guān)閉的時(shí)刻來決定的,排氣閥有的與進(jìn)氣口同時(shí)關(guān)閉,有的或稍早一點(diǎn)。在二沖程柴油機(jī)中,進(jìn)氣過程終點(diǎn)氣缸內(nèi)壓力一般都高于大氣壓力,其值與掃氣空氣壓力有關(guān)。
(6)活塞再上行時(shí),第一沖程又開始,工作循環(huán)依上述程序重復(fù)進(jìn)行。
五、多缸發(fā)動(dòng)機(jī)的工作次序
以上所述,無論是四沖程還是二行程發(fā)動(dòng)機(jī),每個(gè)工作循環(huán)中,只有作功行程是對(duì)外作功的,其余行程都是輔助行程。它們不僅不對(duì)外作功,而且還要消耗一部分能量(用于壓縮氣體和克服進(jìn)、排氣的阻力),這將使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻,且難以起動(dòng)。為了改善運(yùn)轉(zhuǎn)均勻性,便要應(yīng)用多缸發(fā)動(dòng)機(jī)。
在多缸發(fā)動(dòng)機(jī)中,各缸共用一根曲軸,每個(gè)氣缸內(nèi)部都進(jìn)行著相同的工作循環(huán),每個(gè)活塞都承受著作功壓力而且都推動(dòng)同一根曲軸旋轉(zhuǎn)。如果將各缸作功行程合理地錯(cuò)開,就能使曲軸旋轉(zhuǎn)的均勻性大大提高,飛輪的尺寸和重量,則可大為減少。
(1)如四缸四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)常用的工作次序?yàn)?-3-4-2,有的為(1-2-4-3),此時(shí)各缸的相互關(guān)系見表1。
(2)六缸四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)六個(gè)曲柄按1-5-3-6-2-4在圓周方向各間隔120°,在曲軸每兩轉(zhuǎn)(即720°)內(nèi)各缸交替作功的間隔為720/6=120°。各缸完成四個(gè)行程,見表2。
表1 四缸四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1-3-4-2)工作次序
曲軸轉(zhuǎn)角(度)
氣缸序號(hào)
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第一缸
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第二缸
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第三缸
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第四缸
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0~180
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作功
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排氣
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壓縮
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進(jìn)氣
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180~360
|
排氣
|
進(jìn)氣
|
作功
|
壓縮
|
360~540
|
進(jìn)氣
|
壓縮
|
排氣
|
作功
|
540~720
|
壓縮
|
作功
|
進(jìn)氣
|
排氣
|
表2 六缸四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)(1-5-3-6-2-4)工作次序
氣缸序號(hào)
曲軸轉(zhuǎn)角(度)
|
第一缸
|
第二缸
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第三缺
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第四缸
|
第五缸
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第六缸
|
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0~180
|
0~60
|
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|
進(jìn)氣
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作功
|
壓縮
|
|
60~120
|
作功
|
排氣
|
|
|
壓縮
|
進(jìn)氣
|
|
120~180
|
|
進(jìn)氣
|
壓縮
|
排氣
|
|
|
|
180~360
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180~240
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|
作功
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|
240~300
|
排氣
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|
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|
|
壓縮
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300~360
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作功
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進(jìn)氣
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360~540
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360~420
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壓縮
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排氣
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420~480
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進(jìn)氣
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作功
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480~540
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排氣
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壓縮
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540~720
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540~600
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作功
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進(jìn)氣
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600~660
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壓縮
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進(jìn)氣
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作功
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排氣
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660~720
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排氣
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進(jìn)氣
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作功
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壓縮
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總結(jié):
內(nèi)燃機(jī)是一種將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的發(fā)動(dòng)機(jī),具有高效節(jié)能、功率密度大、啟動(dòng)方便、適應(yīng)性強(qiáng)和維護(hù)簡單等特點(diǎn)。內(nèi)燃機(jī)的工作原理包括進(jìn)氣、壓縮、燃燒和排氣四個(gè)階段,通過燃燒產(chǎn)生的高溫高壓氣體推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),從而將熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。內(nèi)燃機(jī)廣泛應(yīng)用于移動(dòng)電站、集裝箱柴發(fā)機(jī)組以及固定式發(fā)電機(jī)組等領(lǐng)域。
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