操作使用與維護保養(yǎng)

自動和手動準同期裝置的發(fā)電機并聯(lián)操作法

 

多臺柴油發(fā)電機組并機運行時，其最大的功率與最小的功率比值應不超過3倍。作為并機運行時，對每一臺的發(fā)電機組都有幾個基本調(diào)劑：三相相序相同、頻率相同、電壓相同、電壓相位角相同。為使并列運行各臺發(fā)電機的功率分配差度符合要求，還要必須符合兩個條件：一是每臺柴油發(fā)電機組的柴油發(fā)動機的調(diào)速特性必須相同或相近。一是柴油發(fā)電機組的發(fā)電機AVR中的調(diào)差環(huán)節(jié)的調(diào)差曲線應具有垂特性，且每臺特性應相同或相近。

 

一、并機運行的基本操作方法

 

1、啟動準備投入

      斷開隔離開關QS，合上空氣開關QF （對于無QS直接用QF的，則應斷開QF）,然 后起動待并發(fā)電機組，調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速和電壓，通過頻率表、電壓表、同步指示儀檢測，確認上述4 個條件與主機相同時，迅速合閘，交流接觸器KM接通，然后合上QS, KM斷開，完成并 列投人操作。合上該機負荷開關，投人并列帶載運行。

2、 功率分配

      投人并列運行的發(fā)電機組，通過發(fā)動機調(diào)速機構(gòu)，調(diào)節(jié)其應帶的有功功率，通 過AVR調(diào)壓電位器，調(diào)節(jié)其應帶的無功功率。為了將負載按比例轉(zhuǎn)移給新并發(fā)電機組，主機須相應調(diào)小其有功和無功功率，之后辟各臺調(diào)速特性和調(diào)差特性，自動調(diào)節(jié)有功功率和無功功率分配，確保分配差度符合要求。

3、 退出并列運行

      由于總負載減小，正在并列運行的某臺發(fā)電機組需要退出，其方法是：通過該發(fā)電機組的柴油機和發(fā)電機的AVR,逐漸減小其有功功率和無功功率直至空載，再斷開空 氣開關QF，脫離并列，柴油機減速至停機。

二、手動準同期裝置并列操作法

 

1、手動準同期裝置操作步驟

      手動準同期裝置用于檢定發(fā)電機的并列條件，以實現(xiàn)并列操作。它一般由2只電壓表、2只頻率表、1只同期表和1個同期開關組成，這些儀表、開關 組裝在小屏上。也有用1只電壓表、1只頻率表和1只組合式同期表直接裝在控制屏上。

 

發(fā)電機手動同期裝置接線圖

 

      其中U、V、W接至待并發(fā)電機的三相電壓輸出端，L1和L2接 系統(tǒng)電m輸出端，同期開關分I （粗同期）、斷、n （精同期）3擋。當開關撥至斷位置時， 同期裝置不工作，當開關撥至I位置時，將待并發(fā)電機和系統(tǒng)電壓送到電壓表和頻率表（其 中©和®用來測量待并發(fā)電機電壓和頻率，©和®用來測量系統(tǒng)電壓和頻率〉。此時可根據(jù) ?和®的指示調(diào)節(jié)待并發(fā)電機的電壓和頻率，使之與系統(tǒng)的電壓和頻率相等。然后將開關 撥至n位置，此時，同期裝置的電壓表、頻率表、同期表均投人工作。同期表的作用是監(jiān)視 發(fā)電機和系統(tǒng)的相位關系。當發(fā)電機與系統(tǒng)同頻率、同相位時，同期表的指針停留在表面紅 線位置：當頻率相等、相位不一致時，指針停留在紅線左邊或右邊的某一角度上，這時相當 于相位表。如果頻率不同，同期表指針向左或向右轉(zhuǎn)動，頻率相差越大，指針轉(zhuǎn)動就越快。 指針順時針轉(zhuǎn)動表明發(fā)電機頻率大于系統(tǒng)頻率，指針反時針轉(zhuǎn)動表明發(fā)電機頻率小于系統(tǒng)頻 率。發(fā)電機并列操作時，斷路器合閘的指令在同期表的指針慢慢地轉(zhuǎn)向紅線且稍提前一定角 度發(fā)出。

2、手動準同期裝置操作注意事項

      由于發(fā)電機的并列條件能否滿足是靠同期裝置來檢定的，若同期裝置不能正確地檢定并列條件，而進行并列操作，就會使發(fā)電機產(chǎn)生過大的沖擊電流和對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)力矩，會損壞發(fā)電機。因此使用手動準同期裝置并列時必須注意：

（1） 要認真檢査同期裝置各儀表工作是否正常，兩只電壓表和兩只頻率表的準確度應基本 一致，無卡殼現(xiàn)象，以免發(fā)生儀表指示誤差。

（2） 同期表是按短時工作設計的，通電時間長了，儀表發(fā)熱易產(chǎn)生誤差，同時會損壞，因 此不宜長時間通電。所以操作時，必須將同期轉(zhuǎn)換開關先轉(zhuǎn)至“粗同期”位置，將電壓表、 頻率表投人工作，并對待并發(fā)電機進行頻率和電壓調(diào)整。當發(fā)電機與系統(tǒng)的頻率、電壓基本 相等時，再將同期轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至“精同期”位置，使同期表投入工作。發(fā)電機并列完成后， 應盡快將同期裝置退出工作。

（3）當同期裝置在“粗同期”位置工作時，要認真調(diào)節(jié)待并發(fā)電機的電壓和頻率，使其基 本相等，要求兩者電壓差不超過±5%,頻率差不超過±0. 1Hz。

（4） 當同期表投人工作時，要注意微調(diào)待并發(fā)電機的頻率，同期表指針順時針轉(zhuǎn)動時應減 小發(fā)電機頻率，反時針轉(zhuǎn)動時應增加發(fā)電機頻率，使同期表指針緩慢轉(zhuǎn)動。斷路器合閘指 令，不允許在指針很快地轉(zhuǎn)向紅線時發(fā)出。為防止同期裝置故障造成誤并列，不允許同期表 指針沒有轉(zhuǎn)動便穩(wěn)定在紅線上時合閘。

（5）當同期表指針出現(xiàn)跳動現(xiàn)象時，不準合閘，因為同期表內(nèi)部可能有卡帶現(xiàn)象，反映不出柴油發(fā)電機組正確的并列條件。

（6）當同期表旋轉(zhuǎn)過快時，說明待并發(fā)電機組與另一臺發(fā)電機組的頻率相差太大，由于斷路器的合閘時間難以掌握，往往使斷路器不在同期點合閘，所以此時不準合閘。

（7）如果同期表指針停在同期點上不動，止時不準合閘。這是因為斷路器在合閘過程中如果其中一臺發(fā)電機組的頻率突然變動，就有可能使斷路器正好合在非同期點上。

 

三、自動準同期裝置并列操作法

 

1、工作原理

      微機型自動準同期裝置克服了模擬式準同期裝置的局限性，其硬件簡單、編程方便，運行可靠，技術上日趨成熟，成為當前發(fā)展的方向。微機型自動準同期裝置具有高速運算和邏輯判斷能力，可以對壓差、頻差、相角差進行精確的運算，并能考慮到相角差可能具有加速運動問題，按照相角差當時的變化規(guī)律，捕捉最佳的合閘時機，實現(xiàn)快速無沖擊并網(wǎng)。

      微機型自動準同期裝置形式較多，但其功能及裝置原理是相似的。微機型自動準同期裝置的微機系統(tǒng)由微處理器、存儲器及相應的輸入/輸出接口電路組成。輸入/輸出接口電路為可編程并行接口，用以采集并列點選擇信號、遠方復位信號、斷路器輔助節(jié)點信號等開關量，并控制輸出繼電器實現(xiàn)調(diào)壓、調(diào)速、合閘、報警等功能。

      為了提高并列動作的準確性，減少合閘沖擊電流，保護發(fā)電機，可采用自動準同期裝并列。在結(jié)構(gòu)上設計了頻差檢測、電壓差檢測、相位檢測、同步閉鎖、調(diào)頻、調(diào)壓和穩(wěn)壓電源 等環(huán)節(jié)，但不同型號具有不同的環(huán)節(jié)組合，以滿足不同的需要。

 

發(fā)電機自動并列同期裝置

 

 

2、操作注意事項

      使用自動準同期裝置并列前應認真閱讀產(chǎn)品說明書，弄懂工作原理和操作方法，并切實注意下列事項：

（1） 接線要正確，要嚴格按接線圖接線。

      當本機零線和電網(wǎng)零線接在一起時，則本機N 線和電網(wǎng)線并接到零線上。當操作開關為電動空氣開關，則不需并列交流接觸器，而直 接使用電動開關并列。并列交流接觸器額定電流可按發(fā)電機額定電流的1/4?1/3選用。調(diào) 頻、調(diào)壓環(huán)節(jié)分別控制發(fā)電機組的調(diào)速和調(diào)壓。

（2） 第一次并列時，必須檢査相序，確保待并列與電網(wǎng)相序一致。

（3）在并列操作前，必須先檢査同步閉鎖環(huán)節(jié)和相位環(huán)節(jié)有無故障。檢査時，把自動準同 期裝置面板上的“輸出”、“檢測”開關撥至“檢測’’端，把電源開關合上，此時脈振燈應閃 亮。然后把“相位”、“閉鎖”開關.分別撥至“相位”、“閉鎖”端，若脈振燈滅，合閘燈 亮，合閘繼電器動作（或脈振燈亮，合閘燈暗，合閘繼電器不動作），則說明該環(huán)節(jié)正常， 否則要查明原因并排除故障。

（4） 將“相位”、“閉鎖”開關撥至“相位”端，合上配電盤上的空氣開關，斷開隔離開關 （對于直接用電動空氣開關并列的，則應合上隔離開關，斷開電動空氣開關），再把“輸出”、 “檢測”撥至“輸出”端，待本機并列條件符合時，接通合閘機構(gòu)合閘。

（5）確認執(zhí)行機構(gòu)動作后（此時三相電流表有指示，脈振燈滅，合閘燈亮），再合上隔離 開關，關掉本裝置的電源開關，斷開交流接觸器，發(fā)電機并列完成。

 

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