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康明斯動力(深圳)有限公司

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日常保養/維護技巧
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康明斯柴油發電機組年度維護保養計劃書
發布時間:2022-04-03 03:24:29  ▏閱讀:

 

年度維護保養計劃  (或運行1000小時)


 

概述:

 

康明斯用戶應在每個年度或運行1000小時以后進行三級技術保養,以便對康明斯柴油發電機組進行全方位的維護。其工作主要是更換已經失效或舊的過濾系統濾芯,重新添加機油和冷卻液,同時檢查冷卻系統、潤滑系統、控制系統、燃油系統及其他電氣系統是否正常,若發現異常應立即給予更換或修復。

 

一、全面維護前的準備工作

 

1、根據維護保養需要下達ERP工單后開始相關工作。

2、根據雙方簽訂的維檢修作業計劃,技術團隊到達現場經同意后將發電機組設備停止運行。

3、作業工器具及備品備件

序號
名稱
規格型號
數量
備注
工器具
1
數字萬用表
 
1塊
 
2
撬棍
 
1把
 
3
鏈條扳手
 
1把
 
4
電工組合工具
成套
1套
 
材料
1
機油
CH級以上
若干
 
2
抹布
 
若干
 
3
水濾清器
 
1套
小型機組無此配置 
4
助燃劑
 
1瓶
低溫環境
5
冷卻液或防凍液
 
1套
根據機型容量更換
6
柴油濾清器
 
1套
根據機型確定數量 
7
機油濾清器
 
1套
根據機型確定數量
8
空氣濾清器
 
1套
根據機型確定數量
安全工具
1
安全警戒帶
 
1卷
 
2
急救藥箱
 
1套
 
3
干粉滅火器
 
視情況而定
無消防措施機房


二、維護保養內容

 

(一)更換柴油機機油及機油濾清器


1、 啟動柴油機使之達到工作溫度,停機從油底殼底部卸下放油螺塞(或打開放油開關)放出機油。
2、 將入油螺塞裝回,螺塞扭緊扭矩:

對于康明斯LTA10、6CT、6BT、4BT以下機型的用35-40英尺-磅(47-54牛頓.米);對于康明斯NTA855、K19系列發動機用45-55英尺-磅(61-75牛頓.米);對于康明斯V28、K38、K50及以上機型用60-70英尺-磅(81-9牛頓.米)。
3、 擰下組合式機油濾清器,向新機油濾清器中加注干凈規定型號機油,用手擰緊到密封墊接觸到濾清器為止,然后再擰緊1/2到3/4圈。
注意:用工具上緊將會使濾清頭部產生變形或破裂。
4、 向油底殼中加注規定型號機油,不要超過機油尺上的“H”高位標記處,最好位于“L”與“H”刻度之間。

 

機油刻度標尺查看-康明斯柴油發電機組.png

正確機油刻度標記


5、 啟動柴油機,目檢有無漏油現象。
6、 停下柴油機,等15分鐘待機油流回油底殼中以后,重新用機油尺檢查機油平面,如需要予以添加。

警告:所更換的機油一定要符合標號的原廠機油,濾清器要用質量可靠的原廠或附廠件,否則會導致柴油機損傷或燒曲軸,拉缸等毀滅性的損壞。

 

機油濾清器外觀示意圖-康明斯柴油發電機組.png

機油濾清器外觀示意圖

(二)更換柴油濾清器、水格、空氣濾清器


拆下柴油濾清器、水格、空氣濾清器,對新柴油濾清器,加注干凈的柴油,水格可直接安裝,不需另外加水,安裝方法同上面“機油濾清器安裝法”,清潔空氣濾接口或者集塵盤再進行安裝。

注意:必要時高溫天氣添加DCA防銹水;低溫天氣添加防凍液。

柴油濾清器座外觀示意圖-康明斯發電機組.png

多個柴油濾清器座外觀示意圖


(三)清洗曲軸箱通風器


分解曲軸算通風器本體,用規定的清洗溶劑清洗金屬件和橡膠件,再檢查安裝,對變形,損壞之件予以換新。


(四)外部檢查


1、檢查是否有外部空氣漏入,冷卻液或機油滲漏。擰緊螺釘連接處、接頭等或者按需要可更換墊片。檢查機油尺各加油管道蓋,看是否緊固嚴密。

2、檢查燃油系統等,包括燃油泵的錯誤調查或碰傷的情況,檢查全部連接處有無滲漏或損壞。

3、檢查驅動皮帶,
視檢風扇、水泵、充電機皮帶是否損壞或松弛,扣損壞應換新。且進行調整松緊度,如有必要請專業技師進行調整。

4、 清洗渦輪增壓器的氣、油道清洗導風輪、壓縮機葉輪、壓縮機內表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭及有無泄漏。

 

(五)內部檢查

 

1、折下氣缸蓋、檢查進、排氣門的密封情況,觀察配合錐面的密封、磨損情況,必要時研磨修理

2、檢查發電機、起動機、起動開關及調節器等,洗掉機體上的油污,進行必要的修正和調整,更換軸承中的黃油。必要時拆下機油泵,調整轉子端隙,其端隙為0.060~0.12mm

3、全面檢查柴油機各機件,進行必要的修正和調整。

4、檢查、調整試驗噴油泵及調速器,應測試下列項目:

 標定油量13±0.3ml/200次,各缸不均勻度不應超過3%;

 停供轉速不得超過1265r/min(指凸輪軸轉速);

 怠速油量3ml/200次(怠速凸輪轉速為400r/min)。

5、檢查氣門間隙,噴油提前角必要時進行調整。

 

氣門間隙調節-柴油發電機組.png

氣門間隙調節示意圖

 

6、檢查汽缸封水圈的封水情況從汽缸套下端檢查是否漏水現象,否則應拆出汽缸套, 調換新的橡膠密封圈。

7、檢查傳動機構蓋板上的噴油塞拆下前蓋板, 檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞, 應清理 。

8、檢查主要零部件的緊固情況對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查,必要時拆下檢查并重新擰緊至規定力矩。 

 

 

(六)檢測電氣系統和其他安全保護

 

1、配合電工進行井聯帶負荷運轉,檢查運轉情況。

2、配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能。

3、測檢軸線、開檔,并做好記錄。

4、檢查發電機的各種安全保護

確定所有部件是否安全,是否上緊,支架、管夾是否固定到位,傳動皮帶、風扇等轉動部件的護蓋是否蓋好;

5、檢查發電機組控制箱及各部的接線

 檢查確認機組控制器箱無任何不正常痕跡或現象,清潔控制器箱,檢查并緊固所有連接插件;

 清潔機組輸出電纜箱、斷路器柜及其控制屏,檢查并緊固電力電纜及所有線路接頭;

 測量并記錄發電機繞組絕緣,檢查發電機加熱器和軸承;

 手動檢查操作機組斷路器,并根據廠商說明書驗證自動跳閘機構;

6、檢查機組起動馬達和蓄電池充電機

 清潔起動馬達,檢查確認起動馬達與蓄電池等連接線束完好,更換損壞的線束,檢查并確認起動馬達驅動齒輪正常;

 清潔交流充電機,檢查確認蓄電池與交流充電機的連接線束完好,更換損壞的線束,目測檢查充電機皮帶,確認無松弛或裂縫等非正常現象; 

 

(七)冷卻系統檢查和清洗

 

(1)風扇組件清潔

 拆卸冷卻風扇,檢查風葉情況。風扇葉片故障會造成人身傷害,拆卸冷卻風扇,決不能拉或撬動風扇,否則會損壞風扇葉片并造成風扇故障; 

 清潔風扇及葉片;

 檢查風葉是否有裂紋、鉚釘是否松動、葉片是否彎曲和松動,檢查風扇并確保其安裝牢固,必要時擰緊螺栓。

(2)冷卻系統清洗

 清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片用清洗液徹底清洗, 再用干凈水沖洗。

 清理水箱散熱器污物,保證散熱性能;

 清理散熱器外部堵塞物;

 拆卸可拆卸端板,清理散熱器芯周圍的堆積物和灰塵;

按如下提示,用工業高壓熱水清洗機清洗散熱器芯:

 高壓清洗機使用其制造商推薦的、不含氨的專用去脂添加劑;

 清洗水流方向應與機組運行時排風的方向相反;

 清洗時高壓噴嘴離開散熱器芯表面少450毫米,

 清洗壓力超過206bar時,必須增加噴嘴與散熱器芯表面的距離;

 清洗時高壓噴嘴與散熱器芯表面必須成直角。

(3)冷卻系統檢查

 檢查水泵漏水否如溢水口滴水成流時, 應調換封水圈。

 檢查冷卻水散熱器、機油冷卻器如有漏水、 漏油,應進行必要的修補。

 

三、維護保養工作完成后的檢查

 

1、操作后的檢查

檢查項目
檢查地點
檢查標準
檢查方法
機組內部
現場
有無遺留工器具
目測
空氣濾清器
現場
安裝是否完好
目測、手動
柴油濾清器
 
安裝是否完好有無滲漏
目測、手動
機油濾清器
現場
安裝是否完好有無滲漏
目測、手動
發電機組
現場
啟動發電機組觀察有無異響電流、電壓、頻率等
目測

2、風險提示

 

序號
存在風險
導致后果
降低風險措施
1
發電機誤啟動
人員傷害
對發電機組進行任何保養或維護之前,必須保證機組不會啟動。為避免意想不到的啟動,將啟動開關放在停止位置、或者功能選擇開關在停止位置、或按下緊急停機按鈕,然后斷開發動機預熱器的斷路器。
2
機械傷害
人員傷害
勞保穿戴整齊,使用專業工具進行維護和保養,避免違章操作;
3
火災爆炸
人員傷害
操作時禁止吸煙,溢出的柴油要擦凈,并將抹布妥善安置。
4
燙傷
人員傷害
當發電機較熱或水箱壓力大時,禁止打開水箱加水,以免燙傷;防止觸碰灼熱零件,如排氣管、渦輪增壓器。并且不要將易燃易爆物放在附近
5
腐蝕皮膚
人員傷害
防止防凍液進入眼睛,避免過長時間接觸皮膚,如有接觸皮膚,用水和肥皂清洗;防止機油吸入體內,避免人體過量吸入機油蒸汽。
6
誤操作
機組損壞
禁止野蠻操作,按規范進行操作,加機油、防凍液后要進行檢查,防止機組帶故障運行。

 

維護保養-康明斯柴油發電機組.jpg

 

 

 

 

 

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